Maxsus shakldagi magnitlarning yo'nalishi va qoliplash ketma-ketligi

Magnit, ishlab chiqarish jarayonida maxsus shakldagi magnitni bir martalik ishlov berishni shakllantirish qiyin.

Magnitni yo'naltirish va shakllantirish tartibi: bo'sh zichlikdan yasalgan yo'nalish, qoliplash va izostatik presslashdan keyin magnitning magnit kukuni juda past bo'lib, bu ishlab chiqarishda salbiy omil bo'lib, bo'sh va ko'proq teshiklarni o'z ichiga oladi, ko'p miqdordagi gazni oddiy adsorbtsiya qiladi. suv, muammo va qiyinchiliklarni olib keladigan keyingi jarayonga.Yashil ignabargli past zichlik tufayli sinterlashning qisqarish tezligi katta, oddiy deformatsiya, bardoshlikdan oddiy shkala, shuning uchun sinterlash kerak va sinterlash jarayoni tajribasi talablari nisbatan yuqori.

Magnitni yo'naltirish va qoliplashning ketma-ketlik jarayonida bo'sh joy sinterlash pechiga qo'yilganda ikkita jarayondan o'tishi kerak:

Sinterlash va qarish: 

1. Sinterlash;Muayyan vaqt davomida yuqori harorat oralig'ida muhim sinterlangan tana zichligi o'sib boradi.Nisbiy zichlik 0,6-0,7 dan 0,95 dan yuqoriga ko'tarildi.Har bir donning ichki tarkibi yanada homogenlashtiriladi.Zarrachalar orasidagi bo'shliq qisqaradi va adsorbsiyalangan suv bug'lari chiqariladi.

2. Qarish:sinterlangan NdFeb magnitlariignabargli zichligi yuqori, Br yuqori, lekin majburlash va magnit energiya mahsuloti yuqori emas.Buning sababi, neodimiyga boy fazaning to'g'ri taqsimlanmaganligi.Qarish haroratida neodimiyga boy fazali yupqa qatlam asosiy faza zarralarini o'rab oladi va ularni bir-biridan ajratib turadi, bu esa yuqori majburlash uchun qulay bo'lgan ajoyib tuzilmani hosil qiladi.Qarishdan so'ng, ignabargli Br faqat bir oz qo'shiladi, lekin majburlash ikki barobar ortadi.

Bo'sh mahsulotlarni sinterlashdan keyin magnitning yo'nalishi va hosil bo'lish ketma-ketligi magnit funktsiyasining malakali ekanligini ta'minlash uchun quyidagi tarzda tahlil qilinishi va sinovdan o'tkazilishi kerak:

A. Yuqori haroratli sinterlashdan keyin magnit funktsiya testi;

B. Yuqori haroratli sinterlashdan keyin zichlikni aniqlash;

C. Yuqori haroratli sinterlashdan keyin tashqi ko'rinish shkalasi tekshiruvi; 

D. Yuqori haroratli sinterlashdan keyin: uglerod, kislorod va azot tahlili;

E. Blankaning milliy standartga mos kelishini aniqlash uchun magnit o'lchagich orqali demagnetizatsiya egri chizig'ini chizgandan so'ng.ning katta qismi beriNdFeb magnittemirdan yasalgan, NdFeb havo yoki nam muhit ta'sirida oson oksidlanadi.Elektrokaplama Doimiy magnitmagnitlarning ko'rinishini chiroyli qilish va magnitni saqlash vaqtini qo'shishning muhim usuli hisoblanadi.Magnit sirtni qayta ishlash asosan sink, qora sink, nikel, mis, oltin, kumush, epoksi qatroni.

Yuzaki qoplama uning rangidan farq qiladi, saqlash muddati bir xil emas, har birining afzalliklari va kamchiliklari mavjud. 

1. Sink: tashqi ko'rinishi kumush oq, 12 dan 48 soatgacha bo'lgan tuz spreyi bo'lishi mumkin, ba'zi bir elim yordamida (masalan, AB elim) yopishtirilishi mumkin, agar elektrokaplama effekti yaxshi bo'lsa, u ikki yildan besh yilgacha saqlanishi mumkin. , elektrokaplama narxi past.

2. Nikel: tashqi ko'rinishi zanglamas po'latdan yasalgan rangga o'xshaydi, havoga joylashtirilgan tashqi ko'rinish oksidlanish oson emas, yaxshi ko'rinish, yaxshi porlash, 12 dan 72 soatgacha tuzli buzadigan amallar tajribasi bo'lishi mumkin.Kamchilik shundaki, yopishtirish uchun elim ishlatish oddiy emas, soqol yopishqoqligining ko'rinishi qattiq emas va qoplamaning tushishi oddiy.Oksidlanishni tezlashtirish uchun bozor 24-96 soat davomida tuz purkash uchun nikel - mis - nikel qoplama usuli hisoblanadi.

3. Qora sink: mijozning moslashtirilgan talablariga muvofiq magnit sirt qora rangga qayta ishlanadi, qora parvarishlash plyonkasi qatlamini qo'shish uchun galvanizli kimyoviy ishlov berish asosida, bu film magnitni saqlash effektini ham o'ynashi mumkin, tuz purkash vaqti.Ammo uning tashqi ko'rinishi osongina tirnaladi, parvarishlash samarasini yo'qotadi.

4. Qora nikel: qora rux qoplamasining bir xil talablari bilan, qora parvarishlash plyonkasi qatlamini qo'shish uchun kimyoviy ishlov berishdan keyin nikel qoplamasi asosida. 

5. Oltin: odatda zargarlik magnit aksessuarlarida qo'llaniladi, hozirda juda ko'p mashhur magnit qo'l bezaklari mavjud. 

6. Epoksi qatroni: mahsulotga tuz purkash qarshiligini qo'shish uchun nikel qoplamasidan keyin magnitdan tashqarida qatron bo'yoq qatlami qo'shiladi, bu asosan qora rangga ega.Bu magnit qoplamadan tashqarida yaxshi korroziyaga chidamli bo'lgan qoplama.Magnit yo'nalishi va magnit magnitlanish tartibida shakllantirish, ya'ni magnit materialni magnitlash yoki magnitni qo'shish uchun magnit magnitning etishmasligi.Odatda, magnitlangan magnit ob'ekt to'g'ridan-to'g'ri oqim o'tadigan g'altakdan hosil bo'lgan kuchli magnit maydonga joylashtirilishi mumkin va magnit ichidagi magnit maydon tashqi magnit maydon tomonidan katalizlanadi.